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压榨车间自动控制系统
 
品牌: 压榨车间自动控制系统
单价: 面议
所在地: 广西 南宁市 南宁高新技术产业开发区
最后更新: 2019-10-08 16:08
浏览次数: 685
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产品详细说明

系统概述

压榨是制糖生产的第一道工序,是全厂的龙头,它的正常与否直接影响着后续工段的生产状况,其生产不正常,对全厂的正常生产、产品质量、动力、蒸汽稳定性、能耗的高低和生产安全均有严重影响。但由于压榨车间的控制关系极为复杂,各种生产参数环环相扣、息息相关,是一项十分复杂的工程。

 

针对相关技术难题,通过开发和应用触摸屏技术、模糊控制技术、现场总线技术、计算机网络技术等先进技术手段,通过工业控制计算机、控制器、现场PLC、可编程控制器等对设备数据进行采集处理,并实现现场PLC、可编程控制器等的控制参数在线修改,开发了DCS控制系统。

 

系统优势

该DCS控制系统通过压榨车间14个子系统的整合并实现DCS控制,对整个压榨过程实现均衡入榨、均衡压榨、混合汗及渗透水流量、温度的自动控制、机械连锁控制及轴承温度检测报警、关键点视频监视等全过程自动控制及信息化管理。

提高了压榨回收率,降低了蔗渣水分和转光度,降低了设备故障率,确保了生产的持续安全运行,带来显著的经济效益。

 

主要性能指标

输送带甘蔗计量误差≤±1.0%

控制精度达≤±1.0%给定值

渗透水流量控制精度≤±1.0%

渗透水温度控制误差≤±1.0℃

高位槽翻板自动动作时间≤200ms

 

系统的创造性和先进性

(1)控制端多任务系统的构成利用外部时钟源中断给各任务精确地划分时间片,严格地保证计量、控制、参数检测、故障及事件的检测和记录的实时性,同时还能进行事务性管理。

(2)采用核子秤检测输蔗带上的甘蔗流量,综合考虑多种控制因素,建立数学模型,采用先进控制算法,实现甘蔗的均衡进榨控制和准确计量。

(3)榨机阵列自动控制和非接触式榨机高位槽蔗丝料位控制技术属国内首创,解决了我国榨机阵列自动控制和榨机高位槽蔗丝料位控制的难题。

(4)通过PLC检测高位槽料位及轧辊转速信号来对高位槽翻板进行控制,改变以往单组榨机因堵塞等原因造成整个压榨停产的现象,属国内首创。

(5)用液位变送器和流量计连续检测、计量混合汁箱、渗透水箱的液位和流量,确保混合汁箱不抽空、不满溢,有效实现混合汁、渗透水流量、温度、液位自动控制。

(6)简易的手动/自动切换功能,真正实现了无扰动切换。

(7)实时性强、具有良好的并行处理能力。

(8)强大的监控及报警、数据存盘功能和完善的报表功能。。

(9)采用现场总线技术、局域网通讯和广域网通讯技术构建实时通讯网,使生产调度部门及管理人员,能够随时掌握工业现场与企业运营状态,大幅度提高管理效率,属国内唯一一家。

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    问:现在猪肉怎么那么贵?

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